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【第二期】易加数字化智能工厂解决方案

概论集团架构--MES多工厂模型/架构探讨

导读:

随着国内企业对MES认知的提升,越来越多的制造企业已不满足单个工厂实施MES,而是考虑如何规划集团MES架构。本期就如何构建集团MES,多工厂架构,做一些经验分享,给相关企业一些参考。


前言:

对比国外MES产品和案例,关于集团MES架构的案例并不多,但中国作为制造业大国,其制造业类别、工种、工艺复杂,制造业体量庞大,这都促使了中国制造业的各行业领头羊企业率先思考如何布局集团MES,多工厂MES。

集团+多工厂架构,从几个方面来讨论:

* MES功能如何划分;

* MES服务器架构如何构建;

* 如何做到多地的数据传输与稳定;

* 如何进行多工厂建模。

通过以上4种现有的需求可以将集团架构分为:多工厂业务架构、多工厂功能架构、多工厂服务器架构、多工厂接口架构、多工厂对象建模,本期将介绍多工厂功能架构模式。

一些集团制造行业往往会提出集团化的管理需求,就如何来解决这一需求,我们先从功能架构上分析,例如大多数企业的各种计划(销售、采购、生产)由集团(总厂)制定,物流的接收、配送由集团统一进行管理,新产品的研发过程以及过程中产生的相关数据以及研发的结果只从一个研发中心产生,MES的基础数据由集团来进行维护,生产过程由集团管理,如果有这些需求,如果是分布式MES部署,那么数据接口会相当的复杂,肯定无法支撑整个集团的统一性管理。那么,怎么解决呢:

如何解决集团统一管理?

我们可以把MES功能划分为PEC(Production Execute Center)车间执行层和PMC(Production Management Center) 车间管理层2个模块。

PMC可以实现集团内部的部署,PEC可以来实现多工厂的分布式部署,与车间设备直接对接,例如以一个汽车制造集团为例,MES的PEC和PMC功能划分如下: 

PMC车间管理层主要任务是把与生产车间业务关系不大的、而且通用性比较高的功能模块进行了集中管理,例如生产的排产、基础数据、ERP接口、工艺文件等。

PEC车间执行层的主要任务则是集中在生产数据采集、设备互联接口、车间数据监控、车间打印、车间单据等这些模块,也可以说是假如脱离了PMC层,车间的PEC层也完全能够独立的运行。

PMC与PEC的关联性

说完两个独立的层级后,再说下两者之间的关系:在PEC层往往会暂时存留一定数据量的已排产的生产计划,当然PEC层执行期间或者说是完成时产生的生产数据、质量数据等,也会实时的传输到PMC层,作为日后的报表统计数据;

另外在PEC层不会一直的存留这些数据,凡是过期数据,而且已经传输给PMC的,会在合适的时间进行完全清理,不会产生垃圾数据;而报表统计,历史数据的查询,需要大数据、高消耗运算的,都是在PMC层处理,包括历史数据库定期迁移。

这里特别要提到,如果集团企业要实现PMC集中化管理,企业的ERP、PDM等已有的系统也需要实现集团化管理,例如ERP就不能每个工厂各一套系统,而必须也用集中式部署(云管理),否则会造成一套MES PMC要开发多个不同ERP的接口。

以上就是本期介绍的集团化架构-多工厂功能架构模式全部内容。

下期导读:

制造企业的IT负责人往往都会考虑投资成本以及投资带来的效益,肯定希望一套服务器就能够支撑多个子工厂的应用,各工厂之间用专线或者是VPN的方式连接共享,这样的好处当然是运维相对来说简单化,成本较低,但是制造企业日益增长的大数据、消耗会以很快的速度占据能源空间,要对服务器进行改造,改造成本不会低于前期投入成本 ,所以集团架构服务器从起初开始的规划就是永久的规划,下期我们将介绍集团化架构-多工厂服务器架构。